Laserreinigen

Das Reinigen mit dem Laser wird immer dann eingesetzt, wenn Schmutzschichten oder auch Prozessrückstände (beispielsweise nach dem Verkleben von Bauteilen) selektiv gereinigt werden sollen. Voraussetzung ist natürlich, daß die entsprechende Schicht auf die angewandte Laserstrahlung reagiert.

Die jeweilige Verunreinigung wird durch den Laser bei sehr geringer thermischer Einwirkung schonend und dennoch rüsckstandsfrei verdampft. Die entstehenden Abgase werden abgesaugt und in einem entsprechenden Filtersystem gesammelt, so daß dieses Verfahren äußerst umweltschonend ist.

Typische Reinigungsaufgaben

  • Farben
  • Lacke
  • Klebstoffe
  • Oxidschichten
  • Beschichtungen
  • Ruß
  • Silikon
  • Gummi
  • Vulkaniesierrückstände
  • Öle
  • Fette

Typische Anwendungen des Laserreinigens

  • Reinigung von Formen und Werkzeugen
  • Reinigen vor nachgelagerten Fügeprozessen (Schweißen, Löten, Kleben etc.)
  • Reinigen vor nachgelagerten Oberflächenprozessen (Lackieren, Beschichten, Härten etc.)
  • Restaurierungsarbeiten (Entfernung von Umweltablagerungen an Stein, Metallen, Holz, Gewebe, etc.)

Vorteile des Laserreinigens

  • Kein Feuchtigkeitseintrag
  • Keine mechanische oder chemische Einwirkung
  • Kein Materialabtrag am Grundkörper
  • verschleißfreies, berührungsloses Werkzeug
  • Keine Verbrauchsmittel
  • Kaum laufende Kosten
  • Sehr leise
  • Keine unkontrollierten Emissionen
  • Hervorragende Integrier- und Automatisierbarkeit

Weiterführende Links zum Thema Laserreinigen


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