Laserentschichten

Farben, Lacke und Beschichtungen können mit dem Laser sehr schonend und dennoch effizient von Bauteilen entfernt werden, wenn an diesen beispielsweise Reparaturen notwendig sind, wenn unter der Beschichtung liegende Funktions- oder Sichtflächen freigelegt werden sollen oder auch um im Anschluß an den freigelegten Stellen Schweiß-, Löt- oder Klebeverbindungen anzubringen.
 
Ein wesentlicher Vorteil bei Einsatz der Lasertechnologie ist natürlich, daß selektiv sehr exakt definiert Flächen abgetragen werden können und somit nicht das ganze Bauteil entlackt werden muss, sowie daß eine zusätztliche Reinigung der Kontaktstellen oftmals nicht notwendig ist.

Zu beachten ist, daß die Farbe bzw. der Lack oder die Beschichtung durch den Laser verdampft wird und in jedem Fall mit einer geeigneten Absauganlage abgesaugt werden muss. Hierdurch ist das Entschichten mit dem Laser jedoch sehr umweltschonend, da keinerlei Schadstoffe in gelöster Form in die Umwelt gelangen können.

Typische Anwendungsgebiete des Laserentschichtens

  • Solarpanells
  • TFT-Screens
  • Glas (z.B. Windschutzscheiben)
  • Korrosionsschutz
  • Fügevorbehandlung (Schweißen, Löten, Kleben)
  • Vorbehandlung für Neubeschichtung
  • Design- oder Funktionsentschichtung
  • Entfernen von Bedampfungsschichten 
  • selektive Entschichtung von Wärmeschutzfenstern

Weitere Vorteile des Laserentschichtens

  • Sehr umweltschonendes Verfahren
  • berührungsloses Verfahren
  • Oberflächenschonung
  • hohe Effizienz
  • beliebige Geometrien
  • exakt definiertes Abtragsverhalten
  • Höchste Reproduzierbarkeit
  • Reduzierung manueller Vorgänge

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